Si está familiarizado con los materiales de impresión 3D, es probable que se haya topado con el término "alargamiento a la rotura". Este parámetro se menciona comúnmente en las descripciones de los productos, pero ¿sabe qué significa realmente y cómo se prueba? Déjame explicártelo.
Ensayos de tracción
Antes de lanzar cualquier producto al mercado, se someten a varias pruebas, incluida una prueba de tracción. Esta prueba proporciona información valiosa sobre la resistencia y ductilidad de un material. Es un proceso destructivo que determina la fuerza máxima que un material puede soportar antes de fallar.
Medidas clave: alargamiento a la rotura y resistencia a la tracción Dos medidas importantes obtenidas del ensayo de tracción son el alargamiento a la rotura y la resistencia a la tracción.
Comprender el alargamiento a la rotura
El alargamiento a la rotura normalmente se expresa como un porcentaje y representa el alargamiento relativo en el punto de fractura. Mide la relación entre el alargamiento en el momento de la ruptura de la fibra y el largo inicial del material. Este parámetro indica la flexibilidad y elasticidad del material. Un mayor alargamiento a la rotura sugiere una mejor flexibilidad y elasticidad, lo que da como resultado una sensación más suave. Sin embargo, es crucial tener en cuenta que un alargamiento a la rotura demasiado alto puede provocar la deformación del objeto impreso.
Cálculo del alargamiento a la rotura
Cuando un material se somete a una fuerza de tracción, tiende a alargarse. El alargamiento en el momento de la ruptura de la fibra, también conocido como velocidad de deformación, se denomina alargamiento a la rotura (indicado como "e") y se expresa como porcentaje (%). El alargamiento a la rotura refleja la capacidad del material para sufrir deformación por alargamiento bajo carga máxima.
El cálculo del alargamiento a la rotura es el siguiente: e = (La - L0) / L0
En esta ecuación, e representa el alargamiento a la rotura, L0 es la longitud inicial del material y La es la longitud a la que se rompe el material.
Factores que influyen en el alargamiento a la rotura:
1. Velocidad de prueba: una prueba más lenta permite que el material se relaje, lo que da como resultado valores más altos de elongación en la rotura.
2.Temperatura: Generalmente, el alargamiento a la rotura aumenta con la temperatura.
3. Contenido de relleno: El alargamiento a la rotura de los materiales compuestos disminuye con un aumento en el contenido de relleno.
Resistencia a la tracción
Otro parámetro relacionado es la resistencia a la tracción, que indica la tensión de tracción máxima que un material puede soportar antes de que ocurra una falla, como una fractura o una deformación permanente. Cuando se elimina una tensión inferior a la resistencia a la tracción, el material recupera total o parcialmente su forma y tamaño originales. Sin embargo, cuando la tensión alcanza o supera el punto de resistencia a la tracción, la integridad del material se ve comprometida, lo que lleva a la fractura.
El caso del EPL
El material más utilizado en la impresión 3D, el PLA, se deriva del almidón de maíz y tiene un alargamiento a la rotura de solo el 4 %. Este valor bajo significa que es propenso a la fractura frágil, como era de esperar. Si intenta doblar una tira impresa con PLA normal, se romperá fácilmente sin sorpresas.
Para solucionar este problema, hemos desarrollado PLA+ como alternativa al frágil PLA. PLA+ ofrece un alargamiento a la rotura del 45%, que es once veces superior al PLA normal. Esto reduce significativamente la probabilidad de agrietamiento y mejora la durabilidad de los objetos impresos. Como resultado, PLA+ se ha convertido en una opción popular para las empresas que utilizan materiales de impresión 3D, en particular los fabricantes de accesorios y armaduras, etc.
